AGCO-Nockenfolgerlager, Teilenummer 700705612, 700707867, Premium 86536275, 700705612, 249062. Nockenfolgerlager für Ballenpressen von Ford, NH und Case IH – AGCO-Ersatzteile für Massey Ferguson 1839 und 1840 Quaderballenpressen.

Produktvorteil

Das Kurvenfolgerlager (AGCO-Teilenummern 700705612, 700707867, Premium 86536275, 249062) ist eine zentrale Komponente der Bewegungssteuerung und präzisionsgefertigt für die Kurvenantriebs- und Knotensysteme der Massey Ferguson 1839/1840 Quaderballenpressen sowie für kompatible Quaderballenpressen von Ford/New Holland und Case IH, die in kleinen und mittleren Betrieben zur Heu-, Futter-, Stroh- und Stängelballenpressung weit verbreitet sind. Seine Hauptaufgabe besteht darin, den Kurvenprofilen präzise zu folgen und eine synchronisierte lineare/rotatorische Bewegung während des Pressvorgangs aufrechtzuerhalten: Während die Ballenpresse Material zuführt, komprimiert, verknotet und auswirft, rollt das Kurvenfolgerlager reibungslos auf den Kurvenbahnen und sorgt so für eine stabile und wiederholgenaue Bewegung der kritischen Arbeitskomponenten (z. B. Knotenantrieb, Nadelbetätigung, Pressmechanismus). Durch diese präzise Bewegungskoordination werden ein Schleudern der Kurvenbahn, unregelmäßige Bauteilbewegungen oder Bewegungsverluste – häufige Fehler, die zu kostspieligen Ausfallzeiten auf dem Feld, einer geringeren Ballenpressleistung und fehlerhafter Ballenbildung führen – von vornherein ausgeschlossen.

Hohe Haltbarkeit

Dieses Kurvenrollenlager wurde speziell für die anspruchsvollen Bedingungen beim Pressen von Quaderballen (kontinuierliche Rollreibung, zyklische Stoßbelastungen, Staub, Feuchtigkeit und Erntereste) entwickelt. Es wird aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt, ist vollständig durchgehärtet und präzise wärmebehandelt. Ausgestattet mit einem robusten Außenring, einer Nadelrollenkonstruktion mit vollem Rollenspiel und einer fortschrittlichen Korrosionsschutzbeschichtung bietet es optimalen Schutz vor: vorzeitigem Verschleiß der Laufbahnen, Lochfraß und Abplatzungen durch häufigen Rollkontakt mit den Kurvenbahnen während kontinuierlicher Presszyklen; Rost und Oxidation durch Feuchtigkeit, Tau und Pflanzensaft in feuchten Ernteumgebungen; Ermüdungsrissen und Bolzenbrüchen durch wiederholte Stoßbelastungen beim Betätigen des Knoters und beim Starten und Stoppen des Pressvorgangs. Selbst nach einer ganzen Saison intensiver Pressung behält das Lager seine ursprüngliche Rollpräzision, strukturelle Steifigkeit und Laufstabilität bei – was häufige Austausche und ungeplante Ausfallzeiten bei den Massey Ferguson 1839/1840 und kompatiblen Ballenpressenmodellen deutlich reduziert.

Hohe Kompatibilität

Dieses präzisionsgefertigte Kurvenrollenlager entspricht den AGCO-Originalausrüstungsspezifikationen (OE) für Massey Ferguson 1839/1840 Quaderballenpressen und passt auch in ausgewählte Quaderballenpressen von Ford/New Holland und Case IH. Es gewährleistet die nahtlose Integration in die vorhandenen Kurvenantriebe und Knoterbaugruppen der Presse – ohne dass Änderungen an Montagehalterungen, Kurvenführungen oder angrenzenden Bewegungskomponenten erforderlich sind. Die wichtigsten Abmessungen entsprechen exakt den OE-Standards: Außendurchmesser, Profil und Laufkontur (für perfekte Laufgenauigkeit auf den OEM-Kurvenflächen); Bolzendurchmesser, Gewindesteigung und Montagelänge (exakte Ausrichtung auf die Montagegehäuse der Ballenpresse); Geometrie und Spiel der Nadelrolle (entspricht den OE-Betriebstoleranzen für einen reibungslosen Lauf). Dank der passgenauen Montage ist ein schneller, werkzeugloser Austausch vor Ort möglich, und die ursprüngliche Bewegungssteuerung der Ballenpresse bleibt erhalten – Ausfälle durch schlecht sitzende Nachrüstlager (z. B. Blockieren, Rutschen der Nadelrolle, Fehlausrichtung des Knoters) werden vermieden.

Stabile Leistung

Dieses Kurvenrollenlager bietet auch unter anspruchsvollsten Pressbedingungen – wie z. B. bei schwerem, dichtem Erntegut (nassem Heu, dickem Maisstroh) und bei maximaler Pressgeschwindigkeit – eine gleichbleibend zuverlässige Leistung. Seine optimierte Konstruktion umfasst: eine Nadelrollenanordnung mit Vollrolleneinsatz (maximiert die Tragfähigkeit und reduziert den Rollwiderstand für einen ruhigen Lauf unter hoher Last); ein gewölbtes Außenringprofil (gleicht geringfügige Fluchtungsfehler aus und verhindert Kantenbelastung); eine verstärkte Verbindung zwischen Bolzen und Außenring (widersteht Verformungen durch zyklische Belastung während der Knotenzyklen). Durch die Vermeidung von Blockieren, Rutschen und Verzögerungen gewährleistet das Lager einen gleichmäßigen Durchsatz der Ballenpresse und verhindert so Qualitätsmängel (unvollständige Knoten, ungleichmäßige Kompression) und Ernteverluste in der Hauptsaison.

Hohe Präzision

Dieses Kurvenrollenlager wird mit modernsten CNC-Schleifverfahren und Präzisionsbearbeitungen nach AGCO-OE-Toleranzen gefertigt und durchläuft eine strenge, mehrstufige Qualitätsprüfung: Maßprüfung (Rundlaufbahn, Bolzenkonzentrizität und Außendurchmesser werden auf ±0,01 mm genau kontrolliert); Prüfung der Laufflächenbeschaffenheit (gewährleistet reibungsarmes Laufen und verhindert Verschleiß der Kurvenlaufbahn); Härte- und Belastbarkeitsprüfung (geprüft gemäß OE-Standards für Haltbarkeit und Dauerfestigkeit). Diese hohe Präzision bietet zwei entscheidende Vorteile: Wiederholgenaue, kurvengetriebene Bewegung (garantiert synchronisiertes Abrollen von Knoter und Nadel für eine gleichmäßige und zuverlässige Ballenbildung); Perfekte Ausrichtung auf den Antrieb der Ballenpresse (verhindert beschleunigten Verschleiß der Kurvenlaufbahn, Nadelbruch und Schäden am Knotersystem).

Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis

Dieses Kurvenrollenlager bietet dank seiner OE-Präzision, extremen Langlebigkeit und zuverlässigen Leistung einen überragenden Langzeitnutzen und löst damit die wichtigsten Kostenprobleme von Ballenpressenbetreibern: Geringere Ersatzteilkosten: Der durchgehärtete Lagerstahl und die vollständige Nadelanordnung gewährleisten eine 3- bis 5-mal längere Lebensdauer als Standardlager und reduzieren so den Teilebedarf. Schutz vor Folgeschäden: Der gleichmäßige und stabile Lauf schützt hochwertige Komponenten (Kurvenlaufbahnen, Knoterzahnräder, Nadelanordnungen) vor kostspieligem Verschleiß und Bruch. Minimierung von Ernteausfallzeiten: Ausfälle mitten in der Saison, die während der kurzen Erntezeiträume zu kostspieligen Ernteverlusten führen, werden vermieden. Im Vergleich zu minderwertigen Alternativen, die anfällig für Abplatzungen der Laufbahn oder Bolzenbruch sind, senkt dieses Lager die Gesamtbetriebs- und Wartungskosten über mehrere Anbauzyklen hinweg.

Großer Lagerbestand & schnelle Lieferung

Wir halten ein umfangreiches Lager an Kurvenrollenlagern (700705612, 700707867, 86536275, 249062) bereit, um dringende Ersatzteile während der Hauptsaison für Ballenpressen (Frühjahrsheu, Sommer-/Herbststroh) schnell liefern zu können. Unser auf die Landwirtschaft spezialisiertes Logistiknetzwerk bietet Ihnen: Schnelle Lieferung innerhalb von 2–3 Tagen an landwirtschaftliche Betriebe, Servicezentren und Reparaturwerkstätten in den meisten Regionen; Priorisierter Notfallversand bei kritischen Ausfällen während der Ernte (z. B. Knotendefekt, blockierte Kurvenrolle); Kostenloser, AGCO-zertifizierter technischer Support: Kompatibilitätsprüfung vor dem Kauf (Abgleich mit den Seriennummern der Ballenpresse), Installationsanleitung vor Ort und Empfehlungen für die Wartung (Schmierintervalle, Verschleißprüfung). Dieser umfassende Support stellt sicher, dass Sie schnell das richtige Ersatzteil erhalten, minimiert Ausfallzeiten und sorgt dafür, dass Ihre Massey Ferguson 1839/1840 und kompatible Ballenpressen mit voller Leistung laufen.